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1、直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等;
2、螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高;
10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;
28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;
50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D);
某些時(shí)候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔;
3、螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達(dá)3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小,被加工的螺紋表面質(zhì)量高,也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐;
切削時(shí),需要保證全部切削部分攻穿,否則會(huì)出現(xiàn)崩齒;
可用于通孔及盲孔的加工,通過材料塑性變形形成牙型,只能用于加工塑性材料;
其主要特點(diǎn):
1,利用工件的塑性變形加工螺紋;
2,絲錐的截面積大,強(qiáng)度高,不易折斷;
3,切削速度可比切削絲錐高,生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高;
4,由于是冷擠壓加工,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,表面粗糙度高,螺紋強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性提高;
5,無屑加工
其不足是:
1,只能用于加工塑性材料;
2,制造成本高;
有兩種結(jié)構(gòu)形式:
1,無油槽擠壓絲錐- 只用于盲孔立加的工況;
2,帶油槽擠壓絲錐- 適用于所有工況,但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽;